当时方位：济南硕超数控设备有限公司大型板材数控成套加工设备WZ30型卧式数控钻床

　　WZ30型卧式数控钻铣床，大规模的运用在石油、化工、造纸机械、热交换器等职业，非常适合于长轴类的法兰端面上钻孔、孔口倒角对孔进行刚性攻丝以及轻铣功用。工艺流程数控，能完成主动化、高精度、多种类、中小批量生产。

　　WZ30型卧式数控钻床主要有床身及纵向滑板、立柱及笔直滑板、滑枕式钻削动力箱、作业台、气动体系、冷却体系、会集光滑体系、电气体系、排屑器部分等组成。

　　1.床身选用优质铸铁件，经人工热时效处理，精度安稳。底面共散布有可调垫铁，能够便利地调整床身的水平，调整完成后将其压紧。床身上平面布置有两条高承载才能的直线滚柱导轨副，用滑块将纵向滑板设备于其上。纵向滑板由伺服电机经过联轴器、滚珠丝杠副进行驱动，完成机床的纵向（X向）移动。

　　2.立柱装于纵向滑板上，立柱选用优质铸铁件，同床身相同经人工热时效处理，精度安稳。立柱前侧设备有两条高承载力的直线翻滚导轨副，笔直滑板装于其上，由伺服电机经过联轴器、滚珠丝杠副进行驱动，完成笔直方向（Y向）移动。立柱内部有配重块，经过两条板式链条平衡笔直滑台的分量。

　　3.滑枕式钻削动力箱设备在布置于笔直滑板上的两条直线翻滚导轨上，由伺服电机经过同步带减速、滚珠丝杠副进行驱动，完成钻削头的横向（Z向）进给。钻削主轴选用中国台湾精细主轴（内冷），旋转由数字调速的电机经过同步带带动，可完成30～3000r/min的转速。主轴锥孔BT50，具有蝶形绷簧主动拉刀组织，液压缸松刀，替换刀具非常便利。可装夹硬质合金内冷钻头和高速钢麻花钻头，并具有主轴锥孔吹扫清洁功用。

　　4.WZ30型卧式数控钻床固定式作业台外围尺度6000×9000mm，可承重70t。作业台上有T型槽，V型定位夹具固定在台面上，工件用吊车吊到定位夹具上然后用压板压紧完成工件在作业台上的定位及夹紧。

　　6.冷却体系配带纸过滤机，别离有高压内冷泵（2MPa,40L/min）和低压泵外冷，可供刀具内冷却或外冷却运用。冷却液可循环运用。

　　7.WZ30型卧式数控钻床装备主动光滑体系，主动对机床需光滑的导轨、丝杠、轴承等零部件进行充沛光滑，避免了繁复的手工操作，有效地提高了各部件的惯例运用的寿数，确保了机床的安稳运转。

　　8.本机床数控体系选用西门子840D体系，装备五颜六色显示屏，中文操作界面，现场/外部PC输入工件，操作简洁。

　　9.排屑器为平板链式，宽470mm，总长6000mm。铁屑及冷却液落到排屑器上，铁屑被运送到其头部的运屑车内，冷却液则流入过滤设备，经过过滤从头被体系循环运用。

　　13.本机床选装备的滚珠丝杠、直线翻滚导轨、液压泵、阀、主轴、进给伺服电机及其驱动器、数控体系产品，机器的精度、可靠性高，毛病少、开机率高。

　　1.机床的动力头主轴选用BT50内冷刚性精细主轴，可运用硬质合金内冷刀具，精度高，效率高。并装备液压打刀缸，装卸刀具极为便利。主轴由大功率主轴电机进行驱动，主轴转速30～3000r/min，转速规模广。

　　2.作业台、纵向滑台、笔直滑台和动力头滑枕选用优质铸铁件；床身、立柱选用钢板焊接结构，经人工时效处理，精度安稳。

　　3.机床经过有限元分析核算后优化规划，提高了机床刚性使机床既能够直接进行钻孔加工又可完成铣削和刚性攻丝加工。

　　4.数控选用西班牙FAGOR8055或德国西门子840D操控，并装备上位核算机以便利工件加工程序的存储与输入，操作简洁。

　　5.机床装备的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等，均为国内外厂家供货,开机毛病少。

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