现阶段,在机械化、电气化加快速度进行发展的背景下,原本很复杂的工作慢慢的变简单,现场一线工人的工作量在逐步减少,而且工作人员的数量也在慢慢地减少,但是随着机械化,电气化的加快速度进行发展,设备机电安全管理工作则变得较为复杂。所以在新的环境下,要做好机电安全管理工作,保证电网安全、员工安全以及企业稳定发展,才是企业能适应当前社会持续健康发展的重要环节,我们该如何提高机电安全管理措施呢?优制咨询从TPM咨询管理角度总结以下六个方面:
可以开展TPM咨询管理活动来提高管理上的水准;或是要求单位的领导人务必要重视机电管理,以此来达到提高机电管理上的水准的重要目的,而相应的机电管理人员也要经常向部门领导汇报机电安全工作的进度情况,尽可能的多提一些可行性的意见,用于确保机电设施的安全可靠运行。并且要安排有关人员来按时进行检查机电设施,如果工作人员发现了机电设施存在着安全风险隐患,其应该将这样的一种情况报告给领导,将机电设施的安全风险隐患扼杀在摇篮中。通过按时进行检查、管理机电设施,能保证机电设施的正常使用并且不会造成人身伤害等安全风险隐患的发生。
TPM咨询管理活动中有要求:在检查通用机械的时候,往往要侧重危险部位的重点识别与检查。正常的情况下,通用机械设备经常会出现危险的部位如下:
1、旋转部件与成切线运动部件之间的咬合处,比如:动力传输皮带、皮带轮、链条、链轮、齿条以及齿轮等。
8、旋转部件和固定部件的咬合处,比如:辐条手轮或者飞轮和机床床身、旋转搅拌机以及无防护开口外壳搅拌装置等。
1、齿轮啮合传动的防护。齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。对于一些老设备,假如发现啮合齿轮外露,就必须要加上防护罩。齿轮传动机构没有防护罩是不得使用的。
2、皮带传动机械的防护。通常会选用将皮带全部遮盖起来的方法或者选用防护栏杆的方法来进行。
3、联轴器等的防护。防护联轴器等的方法就是加防护罩,其中Ω型防护罩是最常用的方法。
对于能承受压力的容器的安全管理,TPM咨询管理活动重点指出:在检查能承受压力的容器的时候,往往要侧重安全附件,其中安全附件包括了压力表、安全阀以及水位表。例如锅炉是生产蒸汽或者加热水的设备。生产蒸汽的锅炉被称为蒸汽锅炉。加热水而不把水转变为蒸汽的锅炉称为热水锅炉。锅炉能承受压力的容器事故往往被分成以下几类:第一类,爆炸事故。所谓爆炸事故指的是锅炉主要承压部件所发生的破裂爆炸。第二类,重大事故。所谓重大事故指的是锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故。第三类,一般事故。所谓一般事故指的是在运行过程中可以排除的事故或者经过短暂停炉就可以排除的事故。当锅炉能承受压力的容器发生爆炸的时候,极有可能会带来爆炸冲击波破坏建筑物、破坏设备或者直接伤人的危害。
TPM咨询管理活动也指出了锅炉能承受压力的容器的具体保护措施:首先,安全在能承受压力的容器上的安全附件,一定要具有灵敏性、安全性以及可靠性。所以在用能承受压力的容器进行定期检验的时候,检验安全附件是必不可少的。其次,只有保证安全阀是合格的才能安装使用。最后,在安装压力表之前,要做好校验工作,在刻度盘上应该划出指示最高工作所承受的压力的红线,并且要标明下次校验日期。同时在校验之后要加铅封。
在保证机电安全生产的过程中,TPM咨询管理活动的机电标准化起着基础性的作用,相关单位或部门要不断完善机电标准化工作,构建TPM咨询管理活动的标准化领导小组。并且要实行三抓,换句话来说面上抓质量升级,线上抓达标状态,点上抓薄弱环节。另外,还要构建TPM咨询管理活动的机电标准化奖罚制度,通过开展机电标准化竞赛活动来推动机电标准化工作的顺利进行。
相关单位要综合信息管理机电设施。而TPM咨询管理活动中要求:管理好设备选型这一环节、管理好设备的安装调试、维护好设备、更新改造设备和管理好设备的报废这一环节。单位要构建所有机电设施的检修、保养档案制度。通过细化设备的保养工作,积极贯彻落实包机责任机制,将包机责任机制与经济相挂钩,与行政处罚有机结合起来。除此之外,还要完善跟踪管理设备的方法,构建设备正常运行档案。通过万吨和百万吨材料、配件消耗,为设备选型提供较为可靠的基础数据和资料。与此同时能了解到设备基础管理、强制保养、强制检修等工作是否实际做到位,还要检查设备的使用情况是不是合理、是否与相关的要求相一致。
要想管理好、修理好机电设施,相关工作人员要掌握先进的专业方面技术。在TPM咨询管理活动的机电管理中,业务技术培养和训练是一项基础工作。对于受培训的人员来讲,其不仅要学习基础知识,还要学习管理设备、使用设备、修理设备所需要的专业方面技术知识。不管是培训方式还是培训方法不要拘泥于同一种形式,但是不管选用哪一种方法、哪一种方式都要做好培训与实际操作相一致。在选择培训教材的时候,一定要考虑到培训对象的文化素质、业务素质,只有这样做才能取得良好的培训效果。除此之外,还要构建激励机制,比如:评定技术职称,以此来提升工作人员的技术水平。