机床被称为“工业母机”，是制造机器的机器，是工业生产重要的工具之一。7月10日，乔锋智能装备股份有限公司（以下简称乔锋智能）登陆创业板。

　　乔锋智能深耕数字控制机床行业14余年，通过长时间坚持创新研发和品质投入，形成了类型多样化、应用覆盖面广的产品的优点，构筑起多学科技术融合的个性化技术壁垒，业务规模在金属切削类数控机床细分行业排名靠前。公司营业收入从2019年的4.56亿元增加到2023年的14.54亿元，归母净利润从2019年的5914.83万元增加到2023年的1.69亿元，五年间实现了业绩翻倍增长。

　　此次成功进入长期资金市场，乔锋智能有望借助新的平台，把握数字控制机床行业更新换代、数控化率提升及国产化替代的发展机遇，逐步提升市场占有率。

　　我国机床行业的市场规模庞大，业内企业众多且规模普遍较小，而乔锋智能能够在众多同行中脱颖而出，丰富的产品矩阵和广泛的客户群体发挥着重要的作用。

　　经过多年的发展和积累，乔锋智能在金属切削类机床领域完成了立式加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、数控车床、数控磨床的完整布局，能满足多种不一样的材质、精度、尺寸的工件加工要求，能为有多种机床采购需求的客户提供一站式产品供应服务，大幅度的提高了公司的综合服务能力。

　　目前，乔锋智能拥有八十多种中高档机型，产品大范围的应用于通用设备、消费电子、汽摩配件、模具、工程机械、军工、能源、医疗器械、航空航天、5G通讯等诸多行业，报告期内（2021年2023年）服务客户超4000家，在行业内树立了良好的品牌形象和市场口碑，积累了丰富的客户资源。

　　正因为如此，乔锋智能受单一行业或客户的真实需求变动的影响较小，业绩较稳定，最近5年主要经营业务收入的复合增长率达34.59%。2023年9月以来，机床工具行业产量结束连续17个月的下降，公司新增订单随之恢复增长态势。根据中国机床工具工业协会公布的数据估算，公司2022年度公司营收规模在金属切削机床细分行业上市公司排名第6，位于行业前列，具有较强的市场竞争力。

　　与此同时，乔锋智能还基于数字控制机床行业前沿发展趋势，并依据市场调研和客户反馈，及时研发出与下游客户的真实需求相匹配的产品。

　　例如公司基于行业研究与自身经验积累，敏锐意识到新能源汽车电动化、轻量化的发展的新趋势，车身结构件及“三电”系统（电池、电控、电驱系统）零配件材料采取使用密度相比来说较低的铝压铸件的特点，提前布局研发出单立柱立卧复合加工中心及高速高效立式加工中心，采用12000rpm主轴及大导程滚珠丝杆，机身结构采用轻量化、高刚性结构设计，以满足针对铝压铸件大批量、高效加工的要求，有关技术已获得专利。

　　根据2020年中国汽车工程学会发布的《节能与新能源汽车技术路线年纯电动乘用车整车轻量化系数分别降低15%、25%和35%。铝合金作为较有性价比的汽车轻量化替代材料，铝压铸件需求的增加可以有效推动铸造模具市场的发展，对于机床设备的更新换代需求亦会同步增加。

　　由此，在新能源汽车轻量化需求逐年增加的预期下，乔锋智能已在模具行业抢先布局，在满足下游客户机床设备更新的同时，还在市场规模庞大的新能源汽车领域赢得先发优势。

　　技术创新和产品创新一直是公司发展的核心驱动力。数字控制机床行业经过数十年的发展，通用技术与原理已发展较为成熟，形成了行业通用的基础技术。然而，想要在数量众多的同行企业中取得差异化竞争优势，国内各机床厂商要一直来优化和发展，加强技术成果转化，提高机床产品的性能和质量。

　　长期以来，乔锋智能将研发技术与创新作为公司持续发展的基础，主要围绕数字控制机床高速、高精、高效、高稳定性、高可靠性等目标，在行业通用技术基础上，改进生产方法、装配制造工艺、研究下游客户的真实需求，最终开发出具有竞争力的机床产品。

　　目前，乔锋智能在数字控制机床精度保持、可靠性保持、核心功能部件研发及应用、控制管理系统应用开发、复杂工况下高效加工五大技术领域，形成了热误差抑制与补偿技术、机床整体的结构分析优化技术、高速主轴结构优化设计及应用等12项核心技术，并已完成五轴加工中心、高端卧式加工中心、车床、磨床，以及自动化生产线等业务的研发与培育，具有较强的研发技术和设计实现能力。

　　这些成果离不开公司持续增加的研发投入。报告期内，乔锋智能的研发费用分别为4466.91万元、5634.15万元和6341.97万元，累计研发投入1.64亿元，远高于“最近三年累计研发投入金额不低于5000万元”的创业板定位指标。

　　截至2023年末，乔锋智能拥有专利202项，其中发明专利25项；共有研发人员249人，占员工总数的比例为17.18%，研发团队中，产品研制工程师大多有着非常丰富的研发和产品经验，核心技术人员均拥有知名机床厂商研发经历。

　　乔锋智能的技术实力也得到了各方广泛认可。2015年至今，公司持续被认定为国家高新技术企业；2021年，公司被认定为国家专精特新“小巨人”企业。此外，乔锋智能建立了数字控制机床质量控制的企业内部标准，主要技术指标参照国家及机械行业规定要求，部分精度指标高于国家标准要求。

　　“持续投入研发技术是公司保持竞争优势的重要的条件。”乔锋智能深刻明白这一点，因此公司不断加大现有机型的技术改进和新机型的研发投入，每年制定新产品研究开发计划和现有产品技术创新升级计划，为公司新品研发和产品升级迭代提供保障。

　　此次IPO，乔锋智能计划投资1.99亿元用于研发中心建设项目，其中使用募集资金1.85亿元。通过该项目实施，乔锋智能将紧跟行业发展的新趋势，巩固并提升公司自主创新研发能力，加速对高速卧式加工中心、五轴联动立式加工中心等高档机型的研发，加快产品结构优化，继续拓宽机床应用的领域。

　　在制造业转变发展方式与经济转型驱动下，我国数字控制机床的渗透率在逐年提升。2023年我们国家金属切削机床数控化率已达到45.5%。《中国制造2025》战略纲领中明白准确地提出：“2025年中国的关键工序数控化率将从现在的33%提升到64%”。

　　乔锋智能相信，在政策鼓励、经济发展和产业升级等因素影响下，未来我国数字控制机床行业或将迎来广阔的发展空间。除了我国机床数控化率还有较大提升空间外，市场未来对高速度、高精度、高价值的高档数字控制机床需求的占比也将慢慢的升高。目前，高档数字控制机床仍以进口为主，未来国产化替代空间广阔。

　　机床行业的发展周期取决于产品常规使用的寿命及下游制造业的景气度。2020年至今，受益于制造业复苏、机床行业设施更新需求托底以及机床国产化替代等多重有利条件，我国机床行业回暖，进入新一轮上行周期。2021年我们国家金属切削机床产量为60.20万台，同比增长34.98%；2022年略有下滑后，2023年产量为61.3万台，同比增长6.40%。同时，机床下业的产业升级带动需求升级，需要能适应更复杂、更多样的生产规格要求的机床。

　　乔锋智能认为，机床市场将长期受益于行业上行周期内的持续需求驱动。近几年来，公司产品的产销量也证明了机床市场广阔的市场空间。报告期内，公司基本的产品立式加工中心销量分别为4703台、5646台和5733台，产能利用率分别为119.72%、103.93%和96.48%，已处于高度饱和状态。为满足持续增长的市场需求，公司亟需扩建产线，突破现有产能瓶颈，进一步提升公司产品的市场份额。

　　为把握数控机床行业发展机遇，乔锋智能计划通过上市融资实施数控装备生产基地建设项目，该项目总投资8.91亿元，其中使用募集资金7.70亿元。项目拟新建中高档数控机床生产厂房及配套设施，扩建立式加工中心、龙门加工中心和卧式加工中心生产线。对此乔锋智能表示，项目实施将有利于进一步提升公司产品在数字控制机床领域的市场份额，扩大公司在数字控制机床行业的影响力。 文/向马鑫

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