本报讯(记者 节永志文/摄)数字化改造不仅提升了财务管理等方面的效率，更助推了公司制作——哈尔滨中实机械制造有限公司自实现数字化改造以来，月度产品合格率由原来的90%提升至98%；2024年每百元营业收入中的成本比相较2023年下降了3.3个百分点……数字化改造已成为公司发展的重要助推器，激发了公司发展的新动能。

　　位于平房区的哈尔滨中实机械制造有限公司主要是做电力冶金设备、机械设备、特定种类设备制造及锻件的销售，是省内唯一承担核主泵冷作件制造任务的非公有制企业。公司2021年达到规模以上企业标准，随后几年获得高新技术企业、创新型中小企业、专精特新中小企业等称号。

　　走进公司厂房，映入记者眼帘的是一派热火朝天的生产场面。焊接车间的工人手持气保焊枪认真焊接，火花飞溅；下料车间的工人穿梭在数控切割机旁，专注地调整着生产参数。公司CEO齐祥和记者说，凭借高超的技术和过硬的质量，公司已与哈电集团、哈飞集团、上海三一精机、北京首钢及齐齐哈尔第一、第二机床厂等国内有名的公司实现了长期合作。

　　“年初至今，我们已陆续签订了不少订单，其中不乏百万级的大单。”齐祥和记者说，这些订单大多数都是冷作件焊接或者是机械加工。“冷作件焊接，简单理解就是将金属板材通过冲压、折弯、剪切等工艺进行冷加工后再进行焊接的过程。”这个工艺对操作者的技术水平要求极高，每一个环节都必须精准无误，否则会造成部件变形、焊缝质量下降等问题，直接影响产品质量。凭借过硬的生产技术，该公司不仅规避了生产风险，更实现了规模生产。目前，公司冷作件焊接年产能可达5000吨。

　　齐祥和记者说，随着科学技术的持续不断的发展，数字化技术已成为机械加工行业的重要推动力。为提升加工效率、减少相关成本、提升产品质量，公司正着力实现机械工艺流程的全面数字化，打造智能、高效、绿色的加工车间。

　　“近年来，公司持续购入数字化管理系统，目前已全面实现财务、成本管理等方面的数字化改造，极大提高了办公效率。”齐祥举例，实现数字化改造前，一个项目的审批流程大概需要2至3天，而现在最短几分钟内就可以完成。更让他们欣喜的是，数字化改造优化了成本结构、提高了利润。多个方面数据显示，实行数字化改造后，企业2024年每百元营业收入中的成本比为76.7%，相较2023年的80%下降了3.3个百分点。“数字化改造实现了‘二线’效率的提升，也为生产一线提供了强大的推动力。”

　　齐祥说，数字化改造后，应用软件能够大大减少人工因疏忽错录信息、图纸产生更新升级而工作人员未及时有效地发现等错误，让企业月度产品合格率从数改前的90%提升至目前的98%。这一显著提升，不仅增强了企业的市场竞争力，也赢得了更多客户的信任。